逆算コスト法

倒推コスト法とは？

倒推コスト法（バックフラッシュ・コスティング）とは、過去に完了したプロジェクトのコストを算出するための会計計算方法です。プロジェクトや工事が完了した後に使用され、実際に発生したコストや関連情報をレビューし、そのプロジェクトに要したコストを計算します。倒推コスト法の基本的なステップは以下の通りです。

1. データ収集：プロジェクトに関連する実際のコストデータやその他の関連情報を収集します。これには労働コスト、材料コスト、設備使用料などが含まれます。これらのデータは会計記録、請求書、報告書、およびその他の関係書類から取得できます。
2. コスト要素の特定：プロジェクトの各コスト要素を特定します。これには直接コストと間接コストが含まれます。直接コストはプロジェクトに直接関連するコストで、例として労働コストや材料コストがあります。間接コストはプロジェクトに関連するが、特定のプロジェクトに直接帰属しにくいコスト、例として管理費や設備減価償却費などがあります。
3. コストの配分：プロジェクト完了期間の実際の状況に基づき、収集したコストデータを適切な方法で配分します。例えば、実際の作業量や時間、その他の適用可能な基準に基づいてコストを配分することができます。
4. 倒推コストの計算：収集した実際のコストデータと配分方法に基づき、過去に完了したプロジェクトのコストを算出します。これには各コスト要素を合算して総コストを算出する作業が含まれます。

倒推コスト法は、エンジニアリングプロジェクト、建設プロジェクト、研究開発プロジェクトなど、完了したプロジェクトのコストを見積もり、分析する必要がある場合によく使用されます。倒推コスト法はプロジェクトのコストの実際の把握に役立ち、類似プロジェクトのコストの予測や計画にも使用されます。また、プロジェクトのコスト効率や効率性をレビューし、意思決定や管理統制のサポートにも役立ちます。

倒推コスト法の特徴

倒推コスト法は特定のコスト計算方法で、以下の特徴があります。

1. 逐次計算不要：倒推コスト法は簡略化されたコスト計算方法で、各生産作業のコストを逐次計算して記録するステップを省いています。代わりに、すべてのコストの計算を最後のステップに遅らせ、通常は製品が完成した時点で行います。
2. 生産量に基づく：倒推コスト法では、完成した製品にコストを直接配分します。通常は生産数量や生産期間に基づいて行われます。コストの配分は、事前に設定された標準コストと生産数量の関係に基づきます。
3. 標準コストの事前設定：倒推コスト法では、事前に設定された標準コストを使用してコスト計算を行います。これらの標準コストは生産開始前の予測に基づき設定され、材料コスト、労働コスト、製造費用などが含まれます。
4. 大量生産に適用：倒推コスト法は、大量生産やリピート生産の状況に適しています。比較的安定した生産プロセス、標準化された製品、大量生産環境での使用が向いています。
5. 記録と報告の簡素化：倒推コスト法は、各作業工程のコストの逐次計算と追跡を省略するため、関連する記録と報告の作業を簡素化できます。これにより、コスト会計プロセスを簡略化し、作業量を減らすことができます。
6. 高度な自動化：倒推コスト法は、通常、自動化されたシステムやプロセスを利用して実施されます。これにより、人為的な介入や誤りのリスクを減らします。自動化システムは、生産数量の追跡、標準コストの計算、および完成した製品へのコストの自動配分を支援します。

総じて、倒推コスト法は簡素化されたコスト計算方法で、大量生産や標準化製品の環境に適しています。標準コストと生産数量に基づいて、完成品に直接コストを配分します。しかし、適用時にはその適用性と潜在的な制限を慎重に評価する必要があります。

倒推コスト法の役割

倒推コスト法はプロジェクト管理および会計分野で有用なツールであり、完了済みのプロジェクトコストの実態を把握し、意思決定、性能評価、検証および予測を支援するために使用されます。以下は倒推コスト法が会計およびプロジェクト管理において果たす主要な役割です。

1. プロジェクトコスト評価：倒推コスト法は完了済みのプロジェクトのコスト評価に使用されます。実際に発生したコストや関連情報をレビューすることで、プロジェクト総コストを算出します。これにより、予算コストとの違いを理解し、プロジェクトコストの実態を把握することができます。
2. 意思決定の支援：倒推コスト法は完了したプロジェクトコストの詳細な分析を提供し、意思決定の根拠として利用できます。管理者はこれらのコスト情報を使用してプロジェクトのコスト効果、収益性、実現可能性を評価し、将来の類似プロジェクトの予算や計画を立案できます。
3. 性能評価：倒推コスト法を利用してプロジェクトの実行効率および性能を評価することができます。実際のコストと予算コストの差異を比較することで、プロジェクト実行の効果や効率を理解し、コスト超過、リソースの浪費、その他の問題を特定し、改善および調整を行うことができます。
4. 検証および監査：倒推コスト法はプロジェクトコストの検証メカニズムを提供します。監査員は倒推コスト法を使用して実際のコストデータの正確性や合理性を確認し、会計記録および報告が関連する基準や規則に準拠しているかどうかを確保し、潜在的なエラーや不整合を発見できます。
5. 予測および計画：完了したプロジェクトのコストを倒推することで、将来の類似プロジェクトのコスト予測および計画の参考となります。これにより、新しいプロジェクトの予算立案、リソース計画、およびプロジェクト投資の意思決定に非常に役立ちます。

倒推コスト法の計算方法および事例

倒推コスト法の計算方法は、製品完成時に事前に設定された標準コストおよび生産数量に基づき、コストを直接完成品に配分するという単純な概念にまとめられます。以下に倒推コスト法の計算方法を理解するための事例を示します。

ある会社が標準化された製品を生産していると仮定します。この製品には以下のコスト要素が含まれます：直接材料コスト、直接人件費、製造費用。会社は各製品の標準コストとして、直接材料コスト：$10、直接人件費：$5、製造費用：$3を設定しています。ある期間内で、会社が1,000個の製品を生産したと仮定します。製品が完成した時点で、倒推コスト法に従ってコストをこれらの製品に直接配分します。

計算手順は以下の通りです

1. 各製品の標準コストを計算：直接材料コスト、直接人件費、および製造費用を合算します。各製品の標準コスト = 直接材料コスト + 直接人件費 + 製造費用 = $10 + $5 + $3 = $18
2. 総コストを計算：各製品の標準コストに生産数量を掛けます。総コスト = 各製品の標準コスト × 生産数量 = $18 × 1,000 = $18,000
3. 総コストを各製品に配分：総コストを各製品に均等に配分します。各製品の実際コスト = 総コスト / 生産数量 = $18,000 / 1,000 = $18

上述の計算方法は単純化された示例です。実際に倒推コスト法を適用する際には、工程数、生産プロセスの複雑さ、異なる製品の差異など、より多くの要素や詳細を考慮する必要があります。したがって、具体的な場合には、倒推コスト法の計算方法は調整やカスタマイズが必要となる可能性があります。